뉴스
- 7월 대한민국 엔지니어상에 백만인·이태길동아사이언스 2023.07.10
- 정신으로 연구개발에 매진해 중소기업에서 개발한 작은 기술 하나가 국가 뿌리기술인 금형기술의 경쟁력을 향상시키고 기술 환경을 긍정적으로 변화시킬 수 있도록 계속 노력하겠다”고 밝혔다 ... ...
- "우주를 손끝으로 탐험"...국내 첫 NASA 점자촉각도서 나와동아사이언스 2023.01.30
- 위한 특수지인 '페트지'를 구비한 업체도 많지 않았다. 결국 점자도서 업체 3개에 촉각 금형 제작, 글씨 입히는 작업 등 세부 업무를 따로 의뢰해 도서를 완성할 수 있었다. 강 실장은 "달 표면 같은 부분은 손가락 하나로 분화구의 깊이, 넓이 등을 이해할 수 있어야 한다"며 "책의 퀄리티를 결정짓는 ... ...
- 6월 엔지니어상에 전성철·최수영 씨…상반기 여성 엔지니어상에 이형의·조영은·김경희 씨 동아사이언스 2022.06.13
- 극저온 추진제 탱크를 개발했다. 라이너는 탱크의 기밀성 확보와 복합재 적층을 위한 금형 역할을 하는 구조물이다. 최 팀장은 라이너를 없애 기존 탱크 대비 무게를 23% 줄였다. 위성 발사체에 쓰이는 탱크의 무게를 줄여 국내 우주산업 발전에 기여했다는 평가다. 최 팀장은 “미래 우주시대 ... ...
- 박화석 우성정공 회장, GIST에 발전기금 2000만원 기탁동아사이언스 2021.12.24
- 독일 등 해외 우수 기업과 기술 제휴를 맺고 삼성전자, 현대모비스 등 국내 대기업에 금형을 공급하고 있다. 2010년부터 현재까지 우수 자본재 개발 대통령 표창 수상, 대한민국 중소기업인대회 석탑산업훈장, 우수기업인 중소벤처기업부장관 표창 등을 받았다. 박 회장은 “유망한 학생들과 ... ...
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스페셜
- 2024년 한국형 양자컴퓨터 첫 선…대덕특구 '또다른 50년' 청사진 그린다 2021.04.30
- 과제선정과 연구수행, 과제관리 등 평가와 사업수행 과정에서 경쟁형 R&D, 후불형 및 포상금형 R&D, 기술구입, 목표 재조정, 조기종료 등 기존에 활성화되지 않았던 제도적 유연성을 부여한다. 과학기술정보통신부 제공 ○ 핵심 자원 수급 안정성 확보위해 자원개발 조사·탐사 R&D 강화 지원기술 R ... ...
- 서울 을지로-청계천 제조업의 새로운 시도를 만난다동아사이언스 2020.07.23
- 한다는 압박을 맞았다. 하지만 국내 최초로 샌드 3D 프린터를 자체 개발하며 목형이나 금형 없이 주물공정부터 시제품 제작까지 공정을 혁신하고 제조비용과 시간을 단축하는 방법으로 위기를 극복하고 있다. 또 샌드3D 프린터 상품화로 새 시장 개척도 시도하고 있다. 이번 토크쇼는 을지로와 ... ...
- 인공지능 기반 공정 최적화 연구로 금형 주조 불량률 절반 줄였다동아사이언스 2020.07.17
- 이런 과정을 거쳐 연평균 3% 이상의 불량률을 1.5%로 줄이는 데 성공했다. 황 박사는 “금형 주조방안 개선, 다이캐스팅 장비에 입력하는 설정 값을 수정하는 과정을 거쳤다”며 “용탕을 언제 빠르게 주입하는지 등 제품을 만드는 데 가장 큰 영향을 주는 장비 설정 값을 개선해 불량률을 줄일 수 ... ...
- 금형 중소기업 제품 불량률 3분의 1로 뚝 떨어뜨린다동아사이언스 2020.06.15
- 변수를 찾아냈다. 도출된 공정 변수들은 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 최적 값이 나왔고 금형 방안 개선과 공정조건 설정 값을 개선해 불량률을 낮추는 데 성공했다. 이같은 기술지원을 토대로 동양다이캐스팅은 기존 불량률 3%이상에서 1%대로 감소시켰다. 연간 약 7200만원의 생산비용 절감효과가 ... ...
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d라이브러리
- PART1. 3D 프린터, 날개를 달다과학동아 2015년 03호
- 버텨왔다. 심진형 한국산업기술대 기계공학과 교수는 “기존의 제조업은 금속을 깎거나 금형을 만들어 플라스틱을 찍어내는 두 가지 방식이 주류를 이뤘다”며 “그동안 3D 프린팅 기술은 응용 분야를 찾지 못해 늘 고전했다”고 말했다. 실제로 두회사의 3D 프린터는, 본격적인 양산 전에 테스트용 ... ...
- Part 1. 오늘 밤에도 동대문에 은빛 우주선이 내려온다과학동아 2014년 05호
- 금형을 다점성형기술로 제작하는 업체인 ‘스틸플라워’가 도전했다. 하지만 항공기용 금형과 동대문디자인플라자에 쓸 패널은 크기와 재질이 전혀 달라서 수많은 시행착오를 거쳤다. 김광호 스틸플라워 연구소 차장은 “휜 알루미늄이 원래 모양으로 돌아가려는 성질인 스프링백이 가장 큰 ... ...
- 의자로 본 디자인 변천사과학동아 2005년 03호
- ‘갖고 싶은 의자’전에서 관람객들의 선택을 가장 많이 받았다.판톤 체어1959년, FRP금형 한 벌에 사출성형으로 뽑아낸 최초의 의자로 건축을 공부한 디자이너인 덴마크의 베르너 판톤의 작품이다. 단일 사출물임에도 적당한 쿠션과 강도를 갖는 완벽한 디자인으로 현재의 기술력으로도 만들기 쉽지 ... ...
- 2. 포탄 공격에도 끄떡없는 고성능 장갑차과학동아 2003년 03호
- 3). 일정한 각도로 꺾이는 통로 모양의 금형에 소재를 집어넣고 압력을 가하면 소재는 금형의 굴곡부를 통과하면서 겉모양은 변화가 없지만 내부는 엄청나게 변형된다. 여기서 소재가 변형되는 까닭은 내부의 원자들이 대열을 지어 이동하기 때문이다. 외부로부터 큰 압력을 받을 경우 이동하는 ... ...
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어린이과학동아
- 롯데 케미칼 대전 연구소 방문!기사 20221201
- 과정을 설명해 주셨습니다. 먼저 페트칩을 녹여 투명한 시험관 모양인 프리폼을 만듭니다. 그 다음 프리폼을 고온으로 가열한 금형 속에 넣습니다. 그리고 프리폼에 공기를 불어 넣어주면 우리가 아는 페트병의 모양이 됩니다. 이렇게 작은 조각들이 새 페트병을 만드는 과정이 신기했습니다. 출처: 구글 이미지 마지막으로 수료식을 진행한 후 로비 앞에서 ...
- 롯데케미칼 대전 연구소 현장체험기사 20221120
- 그리고 녹은 페트칩을 프리폼(아래 사진)으로 만듭니다. 출처:www.dayamachinery.com 그 다음, 프리폼을 가열하고 100˚C로 미리 가열한 금형에 프리폼을 넣고 프리폼에 공기를 넣어 페트병을 만듭니다. 페트병은 대부분 음료수 병에 쓰이는데, 그 이유는 페트병이 가볍고 투명하며, 강도가 뛰어나고, 탄산가스나 산소의 차단성이 ...
- 바이블록기사 20220912
- 만드는 과정은 이렇습니다. 1.바다로 흘러 들어간 플라스틱을 수거합니다. 2. 플라스틱 조각을 녹인 후 40 x 20 x 20cm의 금형(금형은 액체 등을 붓거나 넣어서 모양을 만드는데 쓰이는 틀)에 넣어 굳히면, 약 10kg의 재활용 플라스틱 벽돌이 만들어집니다. ‘바이블록’에는 원재료인 플라스틱 외에 다른 화학물을 첨가하지 ...
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